1. 控制要求：
該系統為溶液配制和裝瓶系統，其組成如圖1所示。
一、系統的工作情況
系統的工作分溶液配制和裝瓶?jì)蓚�(gè)過(guò)程。系統啟動(dòng)后，先進(jìn)行溶液配制，然后再裝瓶，溶液配制和裝瓶不能同時(shí)進(jìn)行。
電動(dòng)機M1用變頻器控制，電動(dòng)機M2、M3用接觸器控制。
1. 溶液配制
送料小車(chē)在位置A時(shí)，按下系統啟動(dòng)按鈕SB3（若停電或因故障停車(chē)，送料小車(chē)不在位置A時(shí)，則必須按下按鈕SB1，電動(dòng)機M1以50HZ的頻率反轉，帶動(dòng)送料小車(chē)回到位置A，壓下位置開(kāi)關(guān)SQ1，系統才能啟動(dòng)）。電動(dòng)機M1啟動(dòng)，同時(shí)指示燈LED1亮，指示系統正在進(jìn)行溶液配制。電動(dòng)機M1以25HZ的頻率正轉，拖動(dòng)送料小車(chē)將原料由位置A輸送到料倉中。送料小車(chē)到達位置B，壓下位置開(kāi)關(guān)SQ2，電動(dòng)機M1正轉停止；用5 s時(shí)間卸完小車(chē)中的原料后電動(dòng)機M1反轉，帶動(dòng)小車(chē)返回位置A，壓下位置開(kāi)關(guān)SQ1，M1反轉停止。
電動(dòng)機M1回到位置A后3 s，電動(dòng)機M2啟動(dòng)，帶動(dòng)液體輸送機將某種液體原料輸送到料倉中，料倉中的液面達到位置C時(shí)，液位傳感器的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，電動(dòng)機M2停止轉動(dòng)，液體輸送機停止向料倉輸送液體原料。此時(shí)，料倉中的溶液正好可以裝3瓶。不考慮料倉中溶液的攪拌，溶液的配制完成，指示燈LED1熄滅。
若在這一階段出現停電或機器故障，恢復供電或排除故障后，系統重新啟動(dòng)，應繼續完成溶液的配制工作，且應保證溶液中送料小車(chē)輸送的原料只有1車(chē)。
2.溶液裝瓶
在料倉中的液面到達位置C后3 s，指示燈LED2亮，指示系統正在進(jìn)行溶液裝瓶的工作。當光電傳感器2檢測到空瓶到指定的裝瓶位置時(shí)，電磁閥開(kāi)啟（接觸器KM5常開(kāi)觸頭閉合，代替電磁閥的指示燈LED3亮，表示電磁閥開(kāi)啟）向瓶中注入溶液。當光電傳感器3檢測到瓶中的溶液達到預定的高度時(shí)，電磁閥關(guān)閉（接觸器KM5常開(kāi)觸頭斷開(kāi)，指示燈LED3熄滅），同時(shí)電動(dòng)機M3啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶運輸機運行（在皮帶運輸機運行過(guò)程中，不能向皮帶運輸機上放置空瓶）3 s停止。待光電傳感器2再次檢測到空瓶在指定的裝瓶位置時(shí)，電磁閥開(kāi)啟向瓶中注入溶液……。當裝瓶數量達到3瓶時(shí)，指示燈LED2熄滅，裝瓶工作結束。裝瓶結束，則系統進(jìn)行溶液配制。
若在這一階段出現停電或機器故障，恢復供電或排除故障后，系統重新啟動(dòng)，應繼續完成溶液的裝瓶工作，且應保證累計裝完3瓶后，系統進(jìn)行溶液配制。
在系統工作過(guò)程中的任何時(shí)刻，按下停止按鈕SB2，系統停止工作。松開(kāi)停止按鈕SB2，系統接著(zhù)完成停止前的工作。
三、系統設置的保護
1. 帶動(dòng)送料小車(chē)的限位保護。若送料小車(chē)到達位置B后沒(méi)有停止，則光電傳感器1的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，電動(dòng)機M1應立即停止。
2.三臺電動(dòng)機均有過(guò)載保護。
3.要有必要的聯(lián)鎖保護。
其他未提及的保護，本次考核不考慮。
3．考核要求：
（1）根據任務(wù)要求，設計主電路圖，并畫(huà)出I/O（輸入/輸出）接線(xiàn)圖；
（2）設計并繪制梯形圖，列出變頻器參數設定表；
（3）模擬安裝線(xiàn)路，傳感器、行程開(kāi)關(guān)均用按鈕模擬，電動(dòng)機、電磁閥用接觸器模擬，LED指示燈用24V指示燈代替；
希望明白的人幫忙做一下，謝謝了
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