工業(yè)控制之變化
現在的各種設備,只要稍復雜的地方,就在開(kāi)始使用像電路板和PLC這軟電路系統,我比較一下各種領(lǐng)域中的設備,一般來(lái)說(shuō),像國產(chǎn)機,大部分使用繼電器類(lèi)電路,不過(guò),現在開(kāi)始PLC也已經(jīng)普及,臺產(chǎn)有相當部分使用PLC,意大利的機器,我見(jiàn)過(guò)很多,但他們基本上是使用電路板系統。并且使用安全電壓(<36V)工作。
PLC與傳統繼電器電路的區別,主要是故障少,以及安裝配線(xiàn)簡(jiǎn)單,維護少。一般來(lái)說(shuō)PLC如果各種地方使用與設計得當,可以運行到數年都不曾發(fā)生故障,但繼電器因長(cháng)期的觸點(diǎn)火花,如國產(chǎn)的稍劣產(chǎn)品,只能用1-2個(gè)月,即使進(jìn)口價(jià)位較高的也不過(guò)1年左右就要進(jìn)行維護。
隨著(zhù)現在單片機等電子工業(yè)的發(fā)展,現在各種領(lǐng)域出現了大量的工控板,其實(shí)PLC也屬工控板的一種,PLC是一種已經(jīng)集成了的工控板,因為功能比較強大,編程容易,故能得到很多的應用,但有很多的資源,并不需要使用,所以造成很大的浪費,如果一個(gè)昂貴的PLC只用它來(lái)控制極易的地方,那是一種多么的不劃算。打個(gè)比方說(shuō),如果你家的洗衣機用一臺PLC來(lái)控制的話(huà),那你的洗衣機不知要貴多少。因此而導致了工控板的使用空間,一般的單片機板比PLC能夠做到貼近使用方面?梢赃M(jìn)一步減少經(jīng)濟損失。
一般的PLC的開(kāi)發(fā),如果不是較難的工程,只要是對電路比較熟悉的人員,稍加深造一下,就可以勝任,主要是對用戶(hù)程序的開(kāi)發(fā)。但工控板的開(kāi)發(fā)難度就大多了,可以這樣說(shuō),如果能夠開(kāi)發(fā)工控板的工程師絕對很易勝任PLC編程,但PLC工程師沒(méi)有一個(gè)大進(jìn)步,是絕對不能勝任工控板的開(kāi)發(fā)工作,工控板開(kāi)發(fā)人員,要會(huì )的較多,如電子線(xiàn)路硬件部分,電路板設計,單片機編程,CPLD編程,再深的還需要DSP,Arm。。。。。。
曾有很多工程人員,在說(shuō)PLC如何強大,如何不能讓工控板取代,其實(shí)這是一種錯誤的說(shuō)法,我用PLC做過(guò)很多的項目,也用過(guò)單片機工控板做過(guò)很多的項目,給我的感嘆是,其實(shí)PLC只是工控板的一個(gè)局部而已。我曾做過(guò)一個(gè)項目,需要使用螺旋指令,但目前的PLC支持這種指令的基本上來(lái)說(shuō),好像很少。但工控板,只要你的功夫深的話(huà),可以很快用途這個(gè)任務(wù)。
也有人說(shuō),單片機,工控板不穩定,抗干擾能力差,其實(shí)不是這樣,我曾做過(guò)的工控板,以每天24小時(shí)不休息的狀態(tài)工作,持續工作幾年都不出意外故障,這難道不能與PLC相提并論嗎?最主要的是設計人員的,硬件與軟件設計能力,與自身的能力。
還有人說(shuō),做PLC修改容易,其實(shí)如果你對工控板熟悉的話(huà),也一樣容易,等到大家都能勝任的時(shí)候,也許PLC也就到了該退伍的時(shí)候了。到時(shí),現在的PLC工程師就像會(huì )現在普通電工一樣了。
以上為我之愚見(jiàn),如有不到之處,請大家批評指正。