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快速啟動(dòng)、停止響應速度加快
為縮短輔助時(shí)間,提高效率,要求數控機床電主軸的啟、停時(shí)間越短越好,因此需要很高的啟動(dòng)和停機加(減)速度。目前,國外機床電主軸的啟、停加速度可達到lg以上,全速啟、停時(shí)間在l s以?xún)取?br />
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軸承及其預載荷施加方式、潤滑方式多樣化
除了常規的鋼制滾動(dòng)軸承外,近年來(lái)陶瓷球混合軸承越來(lái)越得到廣泛的應用,潤滑方式有油脂、油霧和油氣等,尤其是油氣潤滑方法(又稱(chēng)Oil-air),由于具有適應高速、環(huán)保節能的特點(diǎn),得到越來(lái)越廣泛的推廣和應用;滾動(dòng)軸承的預負荷施加方式除了剛性預負荷(又稱(chēng)定位預負荷)、彈性預負荷(又稱(chēng)定壓預負荷)之外,又發(fā)展了一種智能預負荷方式,即利用液壓油缸對軸承施加預負荷,并且可以根據主軸的轉速、負載等具體工況控制預負荷的大小,使軸承的支承性能更加優(yōu)良。在非接觸形式軸承支承的電主軸方面,如磁浮軸承、氣浮軸承電主軸(瑞士IBAG等)、液浮軸承電主軸(美國Ingersoll等)等已經(jīng)有系列商品供應市場(chǎng)。
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刀具接口逐步趨于HSK、Capto刀柄技術(shù)
機床主軸高速化后,由于離心力作用,傳統的CAT(7:24)刀柄結構已經(jīng)不能滿(mǎn)足使用要求,需要采用HSK(1:10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)聯(lián)接剛性、大的傳遞轉矩能力、高的刀具重復定位精度和聯(lián)接可靠性,特別適合在高速、高精度情況下使用。因此,HSK刀柄接口已經(jīng)廣泛為高速
電主軸所采用(如瑞士的IBAG、德國的CYTEC和意大利CAMFIOR等)。近年來(lái)由SANDVIK公司提出的Capto刀具接口也開(kāi)始在機床行業(yè)得到應用,其基本原理與HSK接口相似,但傳遞轉矩的能力稍大一些,缺點(diǎn)是主軸軸端內孔加工困難較大,工藝比較復雜。
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向多功能、智能化方向發(fā)展
在多功能方面,有角向停機精確定位(準停)、C軸傳動(dòng)、換刀中空吹氣、中空通冷卻液、軸端氣體密封、低速轉矩放大、軸向定位精密補償以及換刀自動(dòng)動(dòng)平衡技術(shù)等。在智能化方面,主要表現在各種安全保護和故障監測診斷措施,如換刀聯(lián)鎖保護、軸承溫度監控、電機過(guò)載和過(guò)熱保護、松刀時(shí)軸承卸荷保護、主軸振動(dòng)信號監測和故障異常診斷、軸向位置變化自動(dòng)補償、砂輪修整過(guò)程信號監測和自動(dòng)控制以及刀具磨損和損壞信號監控等,如Step-Tec電主軸安裝有診斷模塊,維修人員可通過(guò)紅外接口讀取數據,識別過(guò)載,統計電主軸工作壽命。