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       隨著(zhù)汽車(chē)、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應用，對數控機床加工的高速化要求越來(lái)越高。
       a.主軸轉速：機床采用電主軸（內裝式主軸電機），主軸最高轉速達200000r/min；
       b.進(jìn)給率：在分辨率為0.01μm時(shí)，最大進(jìn)給率達到240m/min且可獲得復雜型的精確加工；
       c.運算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數控系統向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障，開(kāi)發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數控系統，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高，使得當分辨率為0.1μm、0.01μm時(shí)仍能獲得高達24～240m/min的進(jìn)給速度；
      d.換刀速度：目前國外先進(jìn)加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在1s左右，高的已達0.5s。德國Chiron公司將刀庫設計成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時(shí)間僅0.9s。微型電主軸（自動(dòng)換刀）是高精密、高轉速、結構緊湊的微型電主軸。體型小巧，節省加工空間和時(shí)間，自動(dòng)化配合率高，能有大力矩加工，高轉速應用，提高自動(dòng)化加工效率。主要運用于義齒車(chē)銑行業(yè)和自動(dòng)化設備。