近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了備受矚目的2024年5G工廠(chǎng)名錄，共遴選出400個(gè)高水平5G工廠(chǎng)彰顯出我國5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用的新高度。這些工廠(chǎng)總投資額超過(guò)220億元，平均投資同比增長(cháng)高達180%，展現出強勁的發(fā)展勢頭。
電子變壓器與電感網(wǎng)記者查閱發(fā)現，在本次5G名錄中，磁性元器件產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)表現尤為亮眼，共有三家工廠(chǎng)成功入選。
它們分別是橫店集團東磁股份有限公司的“軟磁八廠(chǎng)5G工廠(chǎng)”、馬鞍山新康達磁業(yè)股份有限公司的“高性能軟磁材料制造5G數字工廠(chǎng)”，以及湖北蕊源電子股份有限公司的“蕊源電子磁性元器件5G工廠(chǎng)”。
接下來(lái)，讓我們深入了解這些工廠(chǎng)的具體實(shí)踐。
橫店?yáng)|磁軟磁八廠(chǎng)5G工廠(chǎng)
橫店?yáng)|磁軟磁八廠(chǎng)5G工廠(chǎng)融合了5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能網(wǎng)聯(lián)及智能化改造等前沿技術(shù)，為磁性材料行業(yè)帶來(lái)了一系列工藝改進(jìn)、智能制造及管理提升的解決方案。
通過(guò)自動(dòng)化控制系統、工業(yè)設備物聯(lián)平臺以及大數據分析系統等，結合云邊一體化的智能化生產(chǎn)管控平臺，該工廠(chǎng)實(shí)現了數據驅動(dòng)的智能化生產(chǎn)模式，形成了完整的生產(chǎn)管理閉環(huán)。
這一系列舉措不僅顯著(zhù)提升了軟磁八廠(chǎng)的高端化、智能化和綠色化生產(chǎn)水平，還為其帶來(lái)了工藝級改造、流程級創(chuàng )新及云化部署模式等三大核心優(yōu)勢。
新康達高性能軟磁材料制造5G數字工廠(chǎng)
馬鞍山新康達磁業(yè)在數字化轉型方面成效顯著(zhù)，2023年總產(chǎn)值接近3.5億元，這背后是3000萬(wàn)元數字化改造的堅實(shí)支撐。企業(yè)實(shí)現了對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監控與高度集成，生產(chǎn)工藝數據自動(dòng)數采率達到90%以上。
這座5G數字工廠(chǎng)，是新康達從傳統管理模式向透明、協(xié)同、規范、精益方向轉型的重要里程碑。通過(guò)數字化手段，企業(yè)不僅提升了生產(chǎn)效率，還增強了管理效能，實(shí)現了從粗放式、低效率向精細化、高效化的穩健轉型。
蕊源電子磁性元器件5G工廠(chǎng)
湖北蕊源電子股份有限公司的5G工廠(chǎng)通過(guò)部署先進(jìn)的5G專(zhuān)網(wǎng)和5G模組，將5G、大數據與磁性元件倉儲物流、設備協(xié)同作業(yè)等關(guān)鍵環(huán)節緊密相連。這些應用不僅實(shí)現了生產(chǎn)制造過(guò)程信息的實(shí)時(shí)采集、管理和反饋，還全面覆蓋了生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、設備、能源等多個(gè)管理維度。
蕊源電子因此展現出強大的競爭力和可持續發(fā)展能力，為磁性元器件行業(yè)的數字化轉型樹(shù)立了典范。
結語(yǔ)
隨著(zhù)5G技術(shù)的不斷普及和深入應用，磁性元器件行業(yè)將迎來(lái)前所未有的發(fā)展機遇。磁性元器件企業(yè)需繼續積極擁抱5G技術(shù)，加強協(xié)同合作與技術(shù)創(chuàng )新，不斷提升自身的競爭力和可持續發(fā)展能力，以應對市場(chǎng)的不斷變化和行業(yè)的轉型升級。
我們期待在即將到來(lái)的第二批5G工廠(chǎng)名錄中，能有更多磁性元器件產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)脫穎而出，為行業(yè)數字化轉型樹(shù)立更多標桿，共同推動(dòng)磁性元器件行業(yè)邁向更加繁榮的未來(lái)。
滬公網(wǎng)安備31010802001143號
