一、PLC的來(lái)源
1、在制造工業(yè)（以改變幾何形狀和機械性能為特征）和過(guò)程工業(yè)（以物理變化和化學(xué)變化將原料轉化成產(chǎn)品為特征）中，大量的開(kāi)關(guān)量順序控制，它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作，并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護動(dòng)作的控制，及大量離散量的數據采集。傳統上，這些功能是通過(guò)氣動(dòng)或電氣控制系統來(lái)實(shí)現的。1968年美國GM（通用汽車(chē)）公司提出取代繼電氣控制裝置的要求，第二年，美國數字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置，使得電氣控制功能實(shí)現的程序化，這就是第一代可編程序控制器，英文名字叫Programmable Controller（PC）。
2、隨著(zhù)電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)生，PC的功能越來(lái)越強大，其概念和內涵也不斷擴展。
3、上世紀80年代，個(gè)人計算機發(fā)展起來(lái)，也簡(jiǎn)稱(chēng)為PC，為了方便，也為了反映或可編程控制器的功能特點(diǎn)，美國A-B公司將可編程序控制器定名為可編程序邏輯控制器Programmable Logic Controller（PLC），并將“PLC”作為其產(chǎn)品的注冊商標�，F在，仍常常將PLC簡(jiǎn)稱(chēng)PC。
4、上世紀80年代至90年代中期，是PLC發(fā)展最快的時(shí)期，年增長(cháng)率一直保持為30~40%。在這時(shí)期，PLC在處理模擬量能力、數字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò )能力得到大幅度提高，PLC逐漸進(jìn)入過(guò)程控制領(lǐng)域，在某些應用上取代了在過(guò)程控制領(lǐng)域處于統治地位的DCS系統.
5、近年，工業(yè)計算機技術(shù)（IPC）和現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)（FCS）發(fā)展迅速，擠占了一部分PLC市場(chǎng)，PLC增長(cháng)速度出現漸緩的趨勢，但其在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位，在可預見(jiàn)的將來(lái)，是無(wú)法取代的。
6、目前，世界上有200多廠(chǎng)家生產(chǎn)300多品種PLC產(chǎn)品，主要應用在汽車(chē)（23%）、糧食加工（16.4%）、化學(xué)/制藥（14.6%）、金屬/礦山（11.5%）、紙漿/造紙（11.3%）等行業(yè)。
二、典型的PLC產(chǎn)品
1、國外
施耐德公司， Quantum、Premium、Momentum等；
羅克韋爾（A-B公司），SLC、MicroLogix、Control Logix等；
西門(mén)子公司， SIMATIC S7-400/300/200系列；
GE公司
日本歐姆龍、三菱、富士、松下等。
2、國內
PLC生產(chǎn)廠(chǎng)約30家，但沒(méi)有形成頗具規模的生產(chǎn)能力和名牌產(chǎn)品，還有一部分是以仿制、來(lái)件組裝或“貼牌”方式生產(chǎn).
三、PLC在我國的應用
雖然我國在PLC生產(chǎn)方面非常弱，但在PLC應用方面，我國是很活躍的，近年來(lái)每年約新投入10萬(wàn)臺套PLC產(chǎn)品，年銷(xiāo)售額30億人民幣，應用的行業(yè)也很廣。
在我國，一般按I/O點(diǎn)數將PLC分為以下級別（但不絕對，國外分類(lèi)有些區別）：
微型：32 I/O
小型： 256 I/O
中型：1024 I/O
大型：4096 I/O
巨型：8192 I/O
在我國應用的PLC系統中，I/O 64點(diǎn)以下PLC銷(xiāo)售額占整個(gè)PLC的47%，64點(diǎn)~256點(diǎn)的占31%，合計占整個(gè)PLC銷(xiāo)售額的78%。
在我國應用的PLC，幾乎涵蓋了世界所有的品牌，呈現八國聯(lián)軍的態(tài)勢，但從行業(yè)上分，有各自的勢力范圍。大中型集控系統采用歐美PLC居多，小型控制系統、機床、設備單體自動(dòng)化及OEM產(chǎn)品采用日本的PLC居多。歐美PLC在網(wǎng)絡(luò )和軟件方面具有優(yōu)勢，而日本PLC在靈活性和價(jià)位方面占優(yōu)勢。
我國的PLC供應渠道，主要有制造商、分銷(xiāo)商（代理商）、系統集成商、OEM用戶(hù)、最終用戶(hù)。其中，大部分PLC是通過(guò)分銷(xiāo)商和系統集成商達到最終用戶(hù)的。
四、PLC發(fā)展的重點(diǎn)
1、人機界面更加友好
PLC制造商紛紛通過(guò)收購或聯(lián)合軟件企業(yè)、或發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè)，大大提高了其軟件水平，多數PLC品牌擁有與之相應的開(kāi)發(fā)平臺和組態(tài)軟件，軟件和硬件的結合，提高了系統的性能，同時(shí)，為用戶(hù)的開(kāi)發(fā)和維護降低了成本，使更易形成人機友好的控制系統，目前，PLC＋網(wǎng)絡(luò )＋IPC＋CRT的模式被廣泛應用。
2、網(wǎng)絡(luò )通訊能力大大加強
PLC廠(chǎng)家在原來(lái)CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎上，逐漸增加了各種通訊接口，而且提供完整的通訊網(wǎng)絡(luò )。由于近來(lái)數據通訊技術(shù)發(fā)展很快，用戶(hù)對開(kāi)放性要求很強烈，現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也同步發(fā)展。如羅克韋爾A－B公司主推的三層網(wǎng)絡(luò )結構體系，即EtherNet、ControlNet、DeviceNet，西門(mén)子公司在Profibus-DP及Profibus-FMS網(wǎng)絡(luò )等。
3、開(kāi)放性和互操作性大大發(fā)展
PLC在發(fā)展過(guò)程中，各PLC制造商為了壟斷和擴大各自市場(chǎng)，處于群雄割據的局面，各自發(fā)展自己的標準，兼容性很差，這給用戶(hù)使用帶來(lái)不便，并增加了維護成本。開(kāi)放是發(fā)展的趨勢，這已被各廠(chǎng)商所認識，形成了長(cháng)時(shí)期妥協(xié)與競爭的過(guò)程，并且這一過(guò)程還在繼續。開(kāi)放的進(jìn)程，可以從以下方面反映：
1）IEC形成了現場(chǎng)總線(xiàn)標準，這一標準包含8種標準，雖然有人說(shuō)，多種標準就是沒(méi)有標準，但必竟是一個(gè)經(jīng)過(guò)困難的爭論與妥協(xié)的成果。標準推出后，各廠(chǎng)商紛紛將自己的產(chǎn)品適應這些標準，或者開(kāi)發(fā)與之相應的新產(chǎn)品。
2）IEC制訂了基于Windows的編程語(yǔ)言標準IEC61131-3，它規定了指令表（IL）、梯形圖（LD）、順序功能圖（SFC）、功能塊圖（FBD）、結構化文本（ST）五種編程語(yǔ)言。這是以數字技術(shù)為基礎的可編程序邏輯控制裝置在高層次上走向開(kāi)放性的標準化文件。雖然PLC開(kāi)發(fā)上各工具仍不兼容，但基于這些標準的開(kāi)發(fā)系統，使用戶(hù)在應用過(guò)程中，可以較方便地適不同品牌的產(chǎn)品。
3）OPC基金會(huì )推出了OPC（OLE for Process Control）標準，這進(jìn)一步增強了軟硬件的互操作性，通過(guò)OPC一致性測試的產(chǎn)品，可以實(shí)現方便的和無(wú)縫隙數據交換。目前，多數PLC軟件產(chǎn)品和相當一部分儀表、執行機構及其它設備具有了OPC功能。OPC與現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的結合，是未來(lái)控制系統向FCS技術(shù)發(fā)展的趨勢。
4、PLC的功能進(jìn)一步增強，應用范圍越來(lái)越廣泛。PLC的網(wǎng)絡(luò )能力、模擬量處理能力、運算速度、內存、復雜運算能力均大大增強，不再局限于邏輯控制的應用，而越來(lái)越應用于過(guò)程控制方面，有人統計，除石化過(guò)程等個(gè)別領(lǐng)域，PLC均有成功能應用，PLC在相當多的應用取代了昂貴的DCS，從而使原來(lái)PLC（順序控制）＋DCS（過(guò)程控制）的模式變成PLC＋IPC模式。
5、工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展對PLC有重要影響。以太網(wǎng)應用非常廣泛，與工業(yè)網(wǎng)絡(luò )相比，其成本非常低，為此，人們致力于將以太網(wǎng)引進(jìn)控制領(lǐng)域。目前的挑戰在于1）硬件上如合適應工業(yè)惡劣環(huán)境；2）通訊機制如何提高其可靠。以太網(wǎng)能否順利進(jìn)入工控領(lǐng)域，還存在爭論。但以太網(wǎng)在工控系統的應用卻日益增多，適應這一過(guò)程，各PLC廠(chǎng)商紛紛推出適應以太網(wǎng)的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。
滬公網(wǎng)安備31010802001143號
