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碎石生產(chǎn)線(xiàn)，給料機均勻給料，通過(guò)溜槽，進(jìn)入破碎機， 希望監控破碎機的工況狀態(tài)，自動(dòng)調整前端給料機給料量。

給料機是2臺5.5KW電動(dòng)機，通過(guò)變頻器控制。破碎機是一臺160KW電機。我的想法是：破碎機160KW電機的電流反應破碎機工況狀態(tài)，是輕載還是過(guò)載，160KW電機電流參數可以通過(guò)此電機的軟啟動(dòng)器獲得，軟起輸出一個(gè)電流或是電壓信號，用軟起輸出的信號控制給料機的變頻器，從而實(shí)現閉環(huán)控制。

問(wèn)題1. 這種控制思想合理可行嗎？

問(wèn)題2. 如果可行，需要用什么控制，有沒(méi)有簡(jiǎn)單的模擬量直接控制的方法。

問(wèn)題3. 破碎機過(guò)載，從給料機開(kāi)始減少放料到破碎機負載減輕，滯后較長(cháng)的時(shí)間，怎么反應的控制處理程序。

請教高手討論。

這想法是可行的  
但是缺乏實(shí)用性：原因是你滯后時(shí)間很長(cháng)
我建議，在2個(gè)給料機上裝一個(gè)稱(chēng)重傳感器，這樣設定一個(gè)重量值，傳感器的信號直接控制變頻器速度，這樣解決了滯后問(wèn)題，然后通過(guò)破碎機的電流信號可以調節稱(chēng)重的額度

首先感謝你回復。
這是破碎石英砂的。
還是從破碎機過(guò)載說(shuō)起，從破碎機電流反應到承重傳感器，再反應到給料機減少放料，這仍然是個(gè)滯后的過(guò)程。

我理解承重傳感器是個(gè)用于穩定給料量的功能，但是給料機本身可以設定一個(gè)額定的給料量，所以承重傳感器是否有必要。

如果不怕花錢(qián)，就直接用伺服電機，簡(jiǎn)單且方便，QQ798998373

軟起輸出的信號控制給料機的變頻器，從而實(shí)現閉環(huán)控制腰腹吸脂

也想了解

用電流反應肯定不行電流的變化不只是就個(gè)單一問(wèn)題引起機械本身也有

我覺(jué)得你的這種想法是對的,建議你用最簡(jiǎn)單的方法,就是把檢測主機的電流值直接用它來(lái)控制給料變頻器.
這樣需要你將變頻器設置為UP/DN的控制參數.不要管它滯后的時(shí)間,你先設定一個(gè)基準的電流值,只要過(guò)載了,就讓給料變頻器的轉速減小,(一般的變頻器默認設置為0.1HZ/分鐘,你可根據實(shí)際情況自己設置這個(gè)變化量),反之,增加轉速.
這樣的程序我在切割石料的機械上(繩鋸)現在還用,很好的.(太復雜的程序反而麻煩)這樣會(huì )減少你的成本和調試時(shí)間. 希望能給你幫助.
忘了告訴你,因為是負邏輯控制,你應該將變頻器也設為負邏輯參數.如果變頻器用的是0-10V的控制方式,可外加一個(gè)電流變送器,讓它輸出0-10V的電壓.這個(gè)市面上很多,便宜的.

這個(gè)要想做得很可靠地的話(huà)要從機械和電氣綜合考慮。首先從機械方面保證給料機供料要均勻穩定。電氣控制可用PID閉環(huán)。用軟啟動(dòng)的電流信號去控制給料電機的變頻器。一般的變頻器都有PID功能。這個(gè)方法的成敗就在比例量和積分時(shí)間參數設置。要有豐富的現場(chǎng)調試經(jīng)驗。積分時(shí)間要適當，這樣可加快反應速度。你所說(shuō)的滯后問(wèn)題是沒(méi)辦法解決的。這就跟溫度控制原理一樣，只要PID參數調好不震蕩，一般用起來(lái)就沒(méi)問(wèn)題。