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諸位師傅，有一個(gè)小設備改造，原設備是這樣工作的，分為2部分，喂料輸送輥，裁切部分，
機械參數；
1電機；1.1KW變頻電機1440R
2減速機速比；1:40
3減速機輸出軸直接連喂料輥直徑220MM
4喂料輥上部有一被動(dòng)輥直徑170MM
5被動(dòng)輥加緊喂料輥相剪刀送板材。
6喂料輥上裝了一個(gè)2000P\R的編碼器
原來(lái)工作方式；
1比如設定裁切1000MM
2啟動(dòng)信號有，變頻電機全速運行
3編碼器反饋送料長(cháng)度。
4、當反饋長(cháng)度接近80%（可以設定）時(shí)，變頻降速，
5電動(dòng)機低頻1HZ（可設定）爬行運行，
6長(cháng)度達到時(shí)電動(dòng)機停止。板材靜止
7，鍘刀裁切。
8裁切結束，給一個(gè)信號，電動(dòng)機帶動(dòng)喂料輥重復上述動(dòng)作。
實(shí)際運行參數板材切割誤差+-1.2MM.
精度達不到要求，只能將板材放大5MM然后人工2次裁切，費工費時(shí)。
現在要改成伺服或步進(jìn)電機怎么樣？要求精度+-0.5
可行性？
成本+利潤=工程費是多少

如果師傅們接了上述小活，請問(wèn)您怎么選？多大功率電機？報多少錢(qián)？

速度要求每分鐘多少米？

可能是編碼器側長(cháng)這一塊沒(méi)搞好吧，被動(dòng)輥加緊喂料輥相剪刀送板材，滾與滾夾緊了并不能說(shuō)明滾定位了，主動(dòng)滾是不可能沒(méi)有轉動(dòng)間隙，編碼器裝在從動(dòng)滾上測量是存在來(lái)自傳動(dòng)滾的間隙誤差。

引用

引用第2樓龐樹(shù)恒于2012-08-31 18:20發(fā)表的  :
速度要求每分鐘多少米？

生產(chǎn)線(xiàn)最高5-6米，但是因為有裁切時(shí)間，喂料輥得快點(diǎn)，原設備是20米

引用

引用第3樓dl2006于2012-08-31 18:21發(fā)表的  :
可能是編碼器側長(cháng)這一塊沒(méi)搞好吧，被動(dòng)輥加緊喂料輥相剪刀送板材，滾與滾夾緊了并不能說(shuō)明滾定位了，主動(dòng)滾是不可能沒(méi)有轉動(dòng)間隙，編碼器裝在從動(dòng)滾上測量是存在來(lái)自傳動(dòng)滾的間隙誤差。

編碼器在主動(dòng)輥上呢，從原機械參數算1MM3個(gè)脈沖，所以有誤差就幾個(gè)脈沖，實(shí)際是+-1.2，也就是說(shuō)4-5個(gè)脈沖，這樣的誤差變頻器應該很難控制的

按照你的舊配置不可能相差這么大。。我做好多這樣的送料機。。。從動(dòng)輥為100MM,編碼器為1200線(xiàn)，速度為20米左右，減速距離為105MM。送料精度為+-0.4MM.......

引用

引用第6樓kyy80于2012-08-31 18:33發(fā)表的  :
按照你的舊配置不可能相差這么大。。我做好多這樣的送料機。。。從動(dòng)輥為100MM,編碼器為1200線(xiàn)，速度為20米左右，減速距離為105MM。送料精度為+-0.4MM.......

您的是變頻控制的嗎？他的主動(dòng)輥直徑220，是不是大啊

您的主動(dòng)輥直徑是多少？減速機速比呢？什么樣的減速機，這個(gè)是渦輪的減速機，不是行星針輪的

我改的也是變頻的。。。要加剎車(chē)電阻。。。把送料速度控制在17米左右，，變頻的頻率40HZ左右。。。再補充一下我的電機是帶抱閘的。。。。

我頂，請師父幫忙啊     

5-6米沒(méi)分的話(huà)，伺服完全可以可以做到的。設長(cháng)，臨近長(cháng)度減速。長(cháng)度到了停（或者臨近長(cháng)度了刀同步啟動(dòng)）剪切。