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我們車(chē)間專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)罩極電機,生產(chǎn)工程要求檢查每個(gè)電機的低壓?jiǎn)��?dòng)是否合格,就是在一個(gè)較低的電壓下電機是否可以轉動(dòng)至少一周.鄙人水平有限,想請教各位高手有什么辦法在生產(chǎn)線(xiàn)上檢出低壓?jiǎn)��?dòng)不良品,并輸出信號給PLC?

PLC+編碼器是最好的辦法，即可以識別停轉，也可以準確識別是否滿(mǎn)一圈，如果用其他的方法可能不太好辦
1. 他在加壓的過(guò)程中，即使電壓和電流都達到一個(gè)固定數值時(shí)，有可能會(huì )在不滿(mǎn)一圈的情況下停下來(lái)，也有可能會(huì )跑足一圈多，也有可能不能啟動(dòng)，這是其也方法無(wú)法達到的
2.用編碼器加鉆夾頭聯(lián)接電機，可以任意起點(diǎn)，不用對鍵槽，任意起動(dòng)點(diǎn)為起點(diǎn)，同時(shí)也可以設定任意點(diǎn)為滿(mǎn)一圈的終點(diǎn)
3.3秒左右要轉一圈，必定有個(gè)時(shí)間限制，如果十秒八秒才可以轉一圈，也應是不良品，所以還得有個(gè)時(shí)間管理在內，PLC可以提供實(shí)時(shí)的運算，可以預測是否會(huì )在規定的時(shí)間內完成一圈，比如，整圈時(shí)間是三到五秒，如果使用的時(shí)間已達四秒，哪么余下的一秒就不用試了，這樣即節約了時(shí)間提高了工作效率，又可以為準確可靠的判別提供科學(xué)的根據，再有一個(gè)是如果自動(dòng)識別系統比人工還慢的話(huà)，即使比人工準確，又會(huì )有哪個(gè)老板會(huì )接受？
4.為提高工作效率和降低人工操作強度，就不用夾子夾電極聯(lián)線(xiàn)啦，可用一個(gè)夾具自動(dòng)完成電極連接和分離電機電極的過(guò)程。。。。。。
---------------------------------所以看似簡(jiǎn)單，如果要做好，還是有非常多的內含要處理的，即使只做到和人工處理的一樣的速度和準確度，也不會(huì )是易事，如果達到了人工處理的速度和準確度，要提升效率的空間也不會(huì )太大，但付出的成本不會(huì )低，節約的非常有限，最大的受益是產(chǎn)品的質(zhì)量一致性提供了可靠的保證