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樓主  發(fā)表于: 2011-08-01 16:34
交流伺服電機的工作原理
伺服電機內部的轉子是永磁鐵,驅動(dòng)器控制的U/V/W三相電形成電磁場(chǎng),轉子在此磁場(chǎng)的作用下轉動(dòng),同時(shí)電機自帶的編碼器反饋信號給驅動(dòng)器,驅動(dòng)器根據反饋值與目標值進(jìn)行比較,調整轉子轉動(dòng)的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精度(線(xiàn)數)。
4. 什么是伺服電機?有幾種類(lèi)型?工作特點(diǎn)是什么?
答:伺服電動(dòng)機又稱(chēng)執行電動(dòng)機,在自動(dòng)控制系統中,用作執行元件,把所收到的電信號轉換成電動(dòng)機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機兩大類(lèi),其主要特點(diǎn)是,當信號電壓為零時(shí)無(wú)自轉現象,轉速隨著(zhù)轉矩的增加而勻速下降,
請問(wèn)交流伺服電機和無(wú)刷直流伺服電機在功能上有什么區別?

答:交流伺服要好一些,因為是正弦波控制,轉矩脈動(dòng)小。直流伺服是梯形波。但直流伺服比較簡(jiǎn)單,便宜。
永磁交流伺服電動(dòng)機

20世紀80年代以來(lái),隨著(zhù)集成電路、電力電子技術(shù)和交流可變速驅動(dòng)技術(shù)的發(fā)展,永磁交流伺服驅動(dòng)技術(shù)有了突出的發(fā)展,各國著(zhù)名電氣廠(chǎng)商相繼推出各自的交流伺服電動(dòng)機和伺服驅動(dòng)器系列產(chǎn)品并不斷完善和更新。交流伺服系統已成為當代高性能伺服系統的主要發(fā)展方向,使原來(lái)的直流伺服面臨被淘汰的危機。90年代以后,世界各國已經(jīng)商品化了的交流伺服系統是采用全數字控制的正弦波電動(dòng)機伺服驅動(dòng)。交流伺服驅動(dòng)裝置在傳動(dòng)領(lǐng)域的發(fā)展日新月異。永磁交流伺服電動(dòng)機同直流伺服電動(dòng)機比較,主要優(yōu)點(diǎn)有:

⑴無(wú)電刷和換向器,因此工作可靠,對維護和保養要求低。

⑵定子繞組散熱比較方便。

⑶慣量小,易于提高系統的快速性。

⑷適應于高速大力矩工作狀態(tài)。

⑸同功率下有較小的體積和重量。

自從德國MANNESMANN的Rexroth公司的Indramat分部在1978年漢諾威貿易博覽會(huì )上正式推出MAC永磁交流伺服電動(dòng)機和驅動(dòng)系統,這標志著(zhù)此種新一代交流伺服技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用化階段。到20世紀80年代中后期,各公司都已有完整的系列產(chǎn)品。整個(gè)伺服裝置市場(chǎng)都轉向了交流系統。早期的模擬系統在諸如零漂、抗干擾、可靠性、精度和柔性等方面存在不足,尚不能完全滿(mǎn)足運動(dòng)控制的要求,近年來(lái)隨著(zhù)微處理器、新型數字信號處理器(DSP)的應用,出現了數字控制系統,控制部分可完全由軟件進(jìn)行,分別稱(chēng)為摪朧只瘮或摶旌鮮綌、撊只瘮的永磁交流伺服系統。

到目前為止,高性能的電伺服系統大多采用永磁同步型交流伺服電動(dòng)機,控制驅動(dòng)器多采用快速、準確定位的全數字位置伺服系統。典型生產(chǎn)廠(chǎng)家如德國西門(mén)子、美國科爾摩根和日本松下及安川等公司。

日本安川電機制作所推出的小型交流伺服電動(dòng)機和驅動(dòng)器,其中D系列適用于數控機床(最高轉速為1000r/min,力矩為0.25~2.8N.m),R系列適用于機器人(最高轉速為3000r/min,力矩為0.016~0.16N.m)。之后又推出M、F、S、H、C、G 六個(gè)系列。20世紀90年代先后推出了新的D系列和R系列。由舊系列矩形波驅動(dòng)、8051單片機控制改為正弦波驅動(dòng)、80C、154CPU和門(mén)陣列芯片控制,力矩波動(dòng)由24%降低到7%,并提高了可靠性。這樣,只用了幾年時(shí)間形成了八個(gè)系列(功率范圍為0.05~6kW)較完整的體系,滿(mǎn)足了工作機械、搬運機構、焊接機械人、裝配機器人、電子部件、加工機械、印刷機、高速卷繞機、繞線(xiàn)機等的不同需要。

以生產(chǎn)機床數控裝置而著(zhù)名的日本法奴克(Fanuc)公司,在20世紀80年代中

期也推出了S系列(13個(gè)規格)和L系列(5個(gè)規格)的永磁交流伺服電動(dòng)機。L系列

有較小的轉動(dòng)慣量和機械時(shí)間常數,適用于要求特別快速響應的位置伺服系統。

日本其他廠(chǎng)商,例如:三菱電動(dòng)機(HC-KFS、HC-MFS、HC-SFS、HC-RFS和HC-UFS系列)、東芝精機(SM系列)、大隈鐵工所(BL系列)、三洋電氣(BL系列)、立石電機(S系列)等眾多廠(chǎng)商也進(jìn)入了永磁交流伺服系統的競爭行列。

德國力士樂(lè )公司(Rexroth)的Indramat分部的MAC系列交流伺服電動(dòng)機共有7個(gè)機座號92個(gè)規格。

德國西門(mén)子(Siemens)公司的IFT5系列三相永磁交流伺服電動(dòng)機分為標準型和短型兩大類(lèi),共8個(gè)機座號98種規格。據稱(chēng)該系列交流伺服電動(dòng)機與相同輸出力矩的直流伺服電動(dòng)機IHU系列相比,重量只有后者的1/2,配套的晶體管脈寬調制驅動(dòng)器6SC61系列,最多的可供6個(gè)軸的電動(dòng)機控制。

德國寶石(BOSCH)公司生產(chǎn)鐵氧體永磁的SD系列(17個(gè)規格)和稀土永磁的SE系列(8個(gè)規格)交流伺服電動(dòng)機和Servodyn SM系列的驅動(dòng)控制器。

美國著(zhù)名的伺服裝置生產(chǎn)公司Gettys曾一度作為Gould 電子公司一個(gè)分部(Motion Control Division),生產(chǎn)M600系列的交流伺服電動(dòng)機和A600 系列的伺服

驅動(dòng)器。后合并到AEG,恢復了Gettys名稱(chēng),推出A700全數字化的交流伺服系統。

美國A-B(ALLEN-BRADLEY)公司驅動(dòng)分部生產(chǎn)1326型鐵氧體永磁交流伺服電動(dòng)機和1391型交流PWM伺服控制器。電動(dòng)機包括3個(gè)機座號共30個(gè)規格。

I.D.(Industrial Drives)是美國著(zhù)名的科爾摩根(Kollmorgen)的工業(yè)驅動(dòng)分部,曾生產(chǎn)BR-210、BR-310、BR-510 三個(gè)系列共41個(gè)規格的無(wú)刷伺服電動(dòng)機和BDS3型伺服驅動(dòng)器。自1989年起推出了全新系列設計的摻鶼盜袛(Goldline)永磁交流伺服電動(dòng)機,包括B(小慣量)、M(中慣量)和EB(防爆型)三大類(lèi),有10、20、40、60、80五種機座號,每大類(lèi)有42個(gè)規格,全部采用釹鐵硼永磁材料,力矩范圍為0.84~111.2N.m,功率范圍為0.54~15.7kW。配套的驅動(dòng)器有BDS4(模擬型)、BDS5(數字型、含位置控制)和Smart Drive(數字型)三個(gè)系列, 最大連續電流55A。Goldline系列代表了當代永磁交流伺服技術(shù)最新水平。

愛(ài)爾蘭的Inland原為Kollmorgen在國外的一個(gè)分部,現合并到AEG,以生產(chǎn)直流伺服電動(dòng)機、直流力矩電動(dòng)機和伺服放大器而聞名。生產(chǎn)BHT1100、2200、3300三種機座號共17種規格的SmCo永磁交流伺服電動(dòng)機和八種控制器。

法國Alsthom集團在巴黎的Parvex工廠(chǎng)生產(chǎn)LC系列(長(cháng)型)和GC系列(短型)

交流伺服電動(dòng)機共14個(gè)規格,并生產(chǎn)AXODYN系列驅動(dòng)器。

原蘇聯(lián)為數控機床和機器人伺服控制開(kāi)發(fā)了兩個(gè)系列的交流伺服電動(dòng)機。其中ДBy系列采用鐵氧體永磁,有兩個(gè)機座號,每個(gè)機座號有3種鐵心長(cháng)度,各有兩種繞組數據,共12個(gè)規格,連續力矩范圍為7~35N.m。2ДBy系列采用稀土永磁,6個(gè)機座號17個(gè)規格,力矩范圍為0.1~170N.m,配套的是3ДБ型控制器。

近年日本松下公司推出的全數字型MINAS系列交流伺服系統,其中永磁交流伺服電動(dòng)機有MSMA系列小慣量型,功率從0.03~5kW,共18種規格;中慣量型有MDMA、MGMA、MFMA三個(gè)系列,功率從0.75~4.5kW,共23種規格,MHMA系列大慣量電動(dòng)機的功率范圍從0.5~5kW,有7種規格。

韓國三星公司近年開(kāi)發(fā)的全數字永磁交流伺服電動(dòng)機及驅動(dòng)系統,其中FAGA交流伺服電動(dòng)機系列有CSM、CSMG、CSMZ、CSMD、CSMF、CSMS、CSMH、CSMN、CSMX多種型號,功率從15W~5kW。

現在常采用摴β時(shí)浠蕯(Powerrate)這一綜合指標作為伺服電動(dòng)機的品質(zhì)因數,衡量對比各種交直流伺服電動(dòng)機和步進(jìn)電動(dòng)機的動(dòng)態(tài)響應性能。功率變化率表示電動(dòng)機連續(額定)力矩和轉子轉動(dòng)慣量之比。

按功率變化率進(jìn)行計算分析可知,永磁交流伺服電動(dòng)機技術(shù)指標以美國I.D 的Goldline系列為最佳,德國Siemens的IFT5系列次之。
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1樓  發(fā)表于: 2011-08-01 16:35
變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、再次整流(直流變交流)、制動(dòng)單元、驅動(dòng)單元、檢測單元微處理單元等組成的。

1. 電機的旋轉速度為什么能夠自由地改變?
    *1: r/min
    電機旋轉速度單位:每分鐘旋轉次數,也可表示為rpm.
    例如:2極電機 50Hz 3000 [r/min]
    4極電機 50Hz 1500 [r/min]
    
   結論:電機的旋轉速度同頻率成比例
  本文中所指的電機為感應式交流電機,在工業(yè)中所使用的大部分電機均為此類(lèi)型電機。感應式交流電機(以后簡(jiǎn)稱(chēng)為電機)的旋轉速度近似地確決于電機的極數和頻率。由電機的工作原理決定電機的極數是固定不變的。由于該極數值不是一個(gè)連續的數值(為2的倍數,例如極數為2,4,6),所以一般不適和通過(guò)改變該值來(lái)調整電機的速度。
    另外,頻率能夠在電機的外面調節后再供給電機,這樣電機的旋轉速度就可以被自由的控制。
    因此,以控制頻率為目的的變頻器,是做為電機調速設備的優(yōu)選設備。
    n = 60f/p
    n: 同步速度
    f: 電源頻率
    p: 電機極對數
  
   結論:改變頻率和電壓是最優(yōu)的電機控制方法
  如果僅改變頻率而不改變電壓,頻率降低時(shí)會(huì )使電機出于過(guò)電壓(過(guò)勵磁),導致電機可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時(shí)必須要同時(shí)改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時(shí),電壓卻不可以繼續增加,最高只能是等于電機的額定電壓。
  例如:為了使電機的旋轉速度減半,把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz,這時(shí)變頻器的輸出電壓就需要從400V改變到約200V
  
2. 當電機的旋轉速度(頻率)改變時(shí),其輸出轉矩會(huì )怎樣?
    *1: 工頻電源
    由電網(wǎng)提供的動(dòng)力電源(商用電源)
    *2: 起動(dòng)電流
    當電機開(kāi)始運轉時(shí),變頻器的輸出電流
    變頻器驅動(dòng)時(shí)的起動(dòng)轉矩和最大轉矩要小于直接用工頻電源驅動(dòng)
    電機在工頻電源供電時(shí)起動(dòng)和加速沖擊很大,而當使用變頻器供電時(shí),這些沖擊就要弱一些。工頻直接起動(dòng)會(huì )產(chǎn)生一個(gè)大的起動(dòng)起動(dòng)電流。而當使用變頻器時(shí),變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的,所以電機起動(dòng)電流和沖擊要小些。
    通常,電機產(chǎn)生的轉矩要隨頻率的減。ㄋ俣冉档停┒鴾p小。減小的實(shí)際數據在有的變頻器手冊中會(huì )給出說(shuō)明。
    通過(guò)使用磁通矢量控制的變頻器,將改善電機低速時(shí)轉矩的不足,甚至在低速區電機也可輸出足夠的轉矩。
  
3. 當變頻器調速到大于50Hz頻率時(shí),電機的輸出轉矩將降低
    通常的電機是按50Hz電壓設計制造的,其額定轉矩也是在這個(gè)電壓范圍內給出的。因此在額定頻率之下的調速稱(chēng)為恒轉矩調速. (T=Te, P<=Pe)
    變頻器輸出頻率大于50Hz頻率時(shí),電機產(chǎn)生的轉矩要以和頻率成反比的線(xiàn)性關(guān)系下降。
    當電機以大于50Hz頻率速度運行時(shí),電機負載的大小必須要給予考慮,以防止電機輸出轉矩的不足。
    舉例,電機在100Hz時(shí)產(chǎn)生的轉矩大約要降低到50Hz時(shí)產(chǎn)生轉矩的1/2。
    因此在額定頻率之上的調速稱(chēng)為恒功率調速. (P=Ue*Ie)
  
4. 變頻器50Hz以上的應用情況
  大家知道, 對一個(gè)特定的電機來(lái)說(shuō), 其額定電壓和額定電流是不變的。
  如變頻器和電機額定值都是: 15kW/380V/30A, 電機可以工作在50Hz以上。
  當轉速為50Hz時(shí), 變頻器的輸出電壓為380V, 電流為30A. 這時(shí)如果增大輸出頻率到60Hz, 變頻器的最大輸出電壓電流還只能為380V/30A. 很顯然輸出功率不變. 所以我們稱(chēng)之為恒功率調速.
    這時(shí)的轉矩情況怎樣呢?
    因為P=wT (w:角速度, T:轉矩). 因為P不變, w增加了, 所以轉矩會(huì )相應減小! 
    我們還可以再換一個(gè)角度來(lái)看:
    電機的定子電壓 U = E + I*R (I為電流, R為電子電阻, E為感應電勢)
    可以看出, U,I不變時(shí), E也不變.
    而E = k*f*X, (k:常數, f: 頻率, X:磁通), 所以當f由50-->60Hz時(shí), X會(huì )相應減小
    對于電機來(lái)說(shuō), T=K*I*X, (K:常數, I:電流, X:磁通), 因此轉矩T會(huì )跟著(zhù)磁通X減小而減小.
    同時(shí), 小于50Hz時(shí), 由于I*R很小, 所以U/f=E/f不變時(shí), 磁通(X)為常數. 轉矩T和電流成正比. 這也就是為什么通常用變頻器的過(guò)流能力來(lái)描述其過(guò)載(轉矩)能力. 并稱(chēng)為恒轉矩調速(額定電流不變-->最大轉矩不變)
    結論: 當變頻器輸出頻率從50Hz以上增加時(shí), 電機的輸出轉矩會(huì )減小.
5. 其他和輸出轉矩有關(guān)的因素
  發(fā)熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力,從而影響變頻器的輸出轉矩能力。
  載波頻率: 一般變頻器所標的額定電流都是以最高載波頻率, 最高環(huán)境溫度下能保證持續輸出的數值. 降低載波頻率, 電機的電流不會(huì )受到影響。但元器件的發(fā)熱會(huì )減小。
  環(huán)境溫度:就象不會(huì )因為檢測到周?chē)鷾囟缺容^低時(shí)就增大變頻器保護電流值.
  海拔高度: 海拔高度增加, 對散熱和絕緣性能都有影響.一般1000m以下可以不考慮. 以上每1000米降容5%就可以了.
  
6. 矢量控制是怎樣改善電機的輸出轉矩能力的?
    *1: 轉矩提升
    此功能增加變頻器的輸出電壓(主要是低頻時(shí)),以補償定子電阻上電壓降引起的輸出轉矩損失,從而改善電機的輸出轉矩! 
    $ 改善電機低速輸出轉矩不足的技術(shù)
    使用"矢量控制",可以使電機在低速,如(無(wú)速度傳感器時(shí))1Hz(對4極電機,其轉速大約為30r/min)時(shí)的輸出轉矩可以達到電機在50Hz供電輸出的轉矩(最大約為額定轉矩的150%)。
    對于常規的V/F控制,電機的電壓降隨著(zhù)電機速度的降低而相對增加,這就導致由于勵磁不足,而使電機不能獲得足夠的旋轉力。為了補償這個(gè)不足,變頻器中需要通過(guò)提高電壓,來(lái)補償電機速度降低而引起的電壓降。變頻器的這個(gè)功能叫做"轉矩提升"(*1)。
    轉矩提升功能是提高變頻器的輸出電壓。然而即使提高很多輸出電壓,電機轉矩并不能和其電流相對應的提高。 因為電機電流包含電機產(chǎn)生的轉矩分量和其它分量(如勵磁分量)。
    "矢量控制"把電機的電流值進(jìn)行分配,從而確定產(chǎn)生轉矩的電機電流分量和其它電流分量(如勵磁分量)的數值。
    "矢量控制"可以通過(guò)對電機端的電壓降的響應,進(jìn)行優(yōu)化補償,在不增加電流的情況下,允許電機產(chǎn)出大的轉矩。此功能對改善電機低速時(shí)溫升也有效。

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