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再次請問(wèn)下，PLC經(jīng)由交換機與觸膜屏相連，然后交換機上留一個(gè)網(wǎng)口待與MES系統通信，然后圖二中只需要拉出來(lái)這個(gè)SLMP通迅就行了嗎？還是需要拉兩個(gè)SLMP出來(lái)才行呢？感謝各位的回答。

MES當然要個(gè)SLMP，還要IP,端口號。不過(guò)這些一般是由搞MES系統的完成。

加網(wǎng)關(guān)之類(lèi)的模塊
軟件有OPC  API http之類(lèi)的接口接入MES

看管理系統的拓撲結構，我以前做的智能管理系統項目是這樣的 PLC（現場(chǎng)設備）<--->接口形式（物理連接）<--->CIM系統<----->MESS系統。CIM系統不是必須的。
設備制造商需要做的事情
1、接口形式（以太網(wǎng)、EIP、CCLINK等）需要對應的硬件模塊。形式多樣，可以采用上位機中轉方式，也可以通過(guò)PLC的模塊
2、如果存在CIM系統，應該有交互邏輯時(shí)序（以EIP為例，需要有TagMap表）有些基本的要求，比如心跳信號，設備狀態(tài)（運
     行、停機、暫停、故障、節拍有的還需要電能管理）還有作業(yè)數據，設備參數、工藝參數。還有工藝流程上報（接收產(chǎn)品、
     產(chǎn)品工藝開(kāi)始、產(chǎn)品工藝結束、產(chǎn)品ID等）。還有CIM系統反控設備等要求
3、如果沒(méi)有CIM系統，只有MESS系統。比如三菱有MESS模塊，只要把MESS系統需要的數據寫(xiě)入對應的地址即可，沒(méi)有邏輯時(shí)序要求。沒(méi)有MESS模塊的話(huà)，就需要PLC編程將需要的數據寫(xiě)入映射地址，供MESS系統讀取。

已經(jīng)上MES系統了嗎？可以學(xué)習不

引用

引用第4樓gxtmdb82164于2020-08-17 15:58發(fā)表的  :
都沒(méi)能回答LZ的問(wèn)題...
設備端需要做三件事:
1、硬件上要留出可以供外部訪(fǎng)問(wèn)的接口，無(wú)論是串口也好網(wǎng)口也好，看樣子你們是只管設備，所以不用考慮集成的時(shí)候怎么搞，留個(gè)接口就完事了。本質(zhì)上滿(mǎn)足這個(gè)要求就可以跟客戶(hù)說(shuō)留了接口了，如果有時(shí)間就把下面兩項做了，日后MES集成商在現場(chǎng)會(huì )對你感激不盡。
2、需要輸出一份文件,根據設備的工藝要求把這個(gè)設備的主要指標,比如加工參數,測量結果等等的內存地址和單位寫(xiě)清楚，有外部邏輯交互的要把交互功能說(shuō)清楚。
3、軟件上要給出一些必要的輔助信號，比如設備狀態(tài)是空閑還是工作，報警沒(méi)報警、報警內容，還有一些比如加工開(kāi)始啊加工結束啊，缺料啊，之類(lèi)之類(lèi)的，只要寫(xiě)到內存里面就行了，配合上面的信號表日后上位機軟件可以很容易的把你設備的各種信息讀出去就可以了。

正解

現在的設備都要預留MES通訊口嗎？我不會(huì )啊

采用 scada 獲取plc內的數據

mes簡(jiǎn)單說(shuō)就是讀plc一些設備狀態(tài)信息,比如產(chǎn)量，異常時(shí)間。運行時(shí)間     

MES系統是工廠(chǎng)生成過(guò)程執行管理軟件，具體的軟件功能由MES廠(chǎng)商主導，工廠(chǎng)各個(gè)設備說(shuō)白了留有MES通信對接的接口就可以了，一般工廠(chǎng)設備多的話(huà)會(huì )有專(zhuān)門(mén)的數據采集部分，根據通信要求保留接口就行，剩下的就是對接數據交互的地址和功能

西門(mén)子的想來(lái)通訊都沒(méi)問(wèn)題 不過(guò)三菱的一定要轉Http或者寫(xiě)入數據庫才行嗎

其實(shí)用專(zhuān)業(yè)的網(wǎng)管模塊更方便 他們把主流PLC都考慮到的