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最近廠(chǎng)里外購了一臺玻璃轉盤(pán)CCD自動(dòng)檢測機，大概工藝流程是 震動(dòng)盤(pán)上料，轉盤(pán)上有對射光纖檢測是否有料，然后依次3個(gè)工站CCD鏡頭檢測，檢完后第4個(gè)工站排良品，第5個(gè)工站排不良品，第6個(gè)工站排掉漏檢或漏排的產(chǎn)品，2個(gè)產(chǎn)品之間的距離不等，2工站之間的產(chǎn)品個(gè)數不等，所有的拍照和產(chǎn)品排出都是在轉盤(pán)運行中完成，速度要求0.5S/PCS,PLC用的是FX3U的，目前看他們調了幾天，還是會(huì )有漏檢漏排的，程序正在改善中，我大概思考了下，感覺(jué)如果我來(lái)寫(xiě)這個(gè)程序的話(huà)，目前我想到的就是給產(chǎn)品標號，第1個(gè)經(jīng)過(guò)光纖檢測的是1#產(chǎn)品，然后1#產(chǎn)品3個(gè)鏡頭的檢測位和排出位都出來(lái)了，以此類(lèi)推，一直等到1#產(chǎn)品排出后，下一個(gè)經(jīng)過(guò)光纖的產(chǎn)品又從1#開(kāi)始計數，我大概看了下，這樣子的話(huà)至少要標到大概60#，
感覺(jué)工作量還是有那么大，太多的數據要處理，我就想問(wèn)下有沒(méi)有搞過(guò)這種機臺的有沒(méi)有更好的思路參考下，謝謝！

5年前有個(gè)紐扣分揀方案，監測工位先進(jìn)先出，監測結果出來(lái)對應入各個(gè)分揀工位的先進(jìn)先出棧，各工位比較第一個(gè)先出棧。編碼器或者脈沖計數。這有一個(gè)關(guān)鍵：長(cháng)時(shí)間工作計數器有個(gè)回繞問(wèn)題，也就是計數超出計數范圍，那么關(guān)鍵位置做個(gè)回繞標志即可。