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運行速度曲線(xiàn)之說(shuō)明
在一次完整的「裁切循環(huán)」之內,「裁刀速度」曲線(xiàn)下方的面積等於「裁刀圓周長(cháng)」;「進(jìn)料
速度」曲線(xiàn)下方的面積等於「裁切長(cháng)度」。因此「切長(cháng)圓周比」是旋轉裁切動(dòng)作時(shí),重要的參
考指標。為了討論方便,一般都先假設「同步區域」不大,可忽略之;於是便根據「切長(cháng)圓周
比」的大小,決定運行速度曲線(xiàn)的基本型態(tài):
圖10:「切長(cháng)圓周比」大於2
圖11:「切長(cháng)圓周比」小於2,大於1
圖12:「切長(cháng)圓周比」小於1
如果「切長(cháng)圓周比」恰好等於1則是特例;圖形將介於圖11與圖12之間。此時(shí),裁刀速度進(jìn)
料速度在整個(gè)裁切循環(huán)之內完全相同;因此刀輪旋轉一圈所得到的裁切長(cháng)度當然等於裁刀周
長(cháng)。
圖10: (切長(cháng)圓周比>2) 之運轉曲線(xiàn)
如果「切長(cháng)圓周比」大於2,運行速度曲線(xiàn)如圖10所示;整個(gè)「裁切循環(huán)」從第一個(gè)「裁切點(diǎn)」開(kāi)始到第二個(gè)「裁切點(diǎn)」結束,重點(diǎn)分段說(shuō)明如下:
1. PDS-RC控制系統隨時(shí)監控「進(jìn)料長(cháng)度」與「進(jìn)料速度」並控制伺服馬達帶動(dòng)「裁切刀輪」,掌握正確的「裁刀速度」曲線(xiàn)。
2. 從第一個(gè)「裁切點(diǎn)」開(kāi)始 (「裁刀方位角」等於180度),當時(shí)仍然在「同步區域」內,因此裁刀速度必須與進(jìn)料速度維持同步運轉。
3. 當「裁切刀輪」離開(kāi)同步區域後,裁刀速度曲線(xiàn)經(jīng)過(guò)控制系統精確的計算、控制,在降低到零速的同時(shí),「裁刀方位角」也必須剛好等於0度。
4. 當「進(jìn)料長(cháng)度」累計到適當長(cháng)度時(shí),「裁切刀輪」開(kāi)始朝「進(jìn)料速度」目標加速;而且裁刀速度曲線(xiàn)經(jīng)過(guò)控制系統精確的計算、控制,務(wù)求在「裁刀速度」上升到與「進(jìn)料速度」同步的同時(shí),「裁切刀輪」也恰好進(jìn)入「同步區域」。
6. 進(jìn)入同步區域之後,裁刀速度必須隨時(shí)與進(jìn)料速度維持同步運轉,直到第二個(gè)「裁切點(diǎn)」出現,乃完成一次「裁切循環(huán)」。
「切長(cháng)圓周比」可以趨近無(wú)限大。當「切長(cháng)圓周比」越大時(shí),圖10唯一的變化僅有「零速區域(Zero Speed Zone)」延長(cháng)而已。
圖11: (2>切長(cháng)圓周比>1) 之運轉曲線(xiàn)
如果「切長(cháng)圓周比」小於2且大於1,則運行速度曲線(xiàn)如圖11所示;具\行速度曲線(xiàn)類(lèi)似圖10。差異如下:
1. 在整個(gè)「裁切循環(huán)」中,當「裁切刀輪」離開(kāi)同步區域後,「裁刀速度」雖然也會(huì )下降,但不會(huì )降速至零速停止,不存在「零速區域」。
2. 經(jīng)過(guò)PDS-RC控制系統精確的計算、控制,在「裁刀速度」降低到一定值之後,立刻開(kāi)始再加速;務(wù)求在「裁刀速度」上升到與「進(jìn)料速度」同步的同時(shí),「裁切刀輪」也恰好進(jìn)入「同步區域」;並維持同步直到第二個(gè)「裁切點(diǎn)」出現,乃完成一次「裁切循環(huán)」。
3. 切長(cháng)圓周比」越趨近1,則速度下降越少;當「切長(cháng)圓周比」等於1時(shí),「裁刀速度」在整個(gè)「裁切循環(huán)」中都維持與「進(jìn)料速度」完全同步。
圖12: (切長(cháng)圓周比<1) 之運轉曲線(xiàn)
如果「切長(cháng)圓周比」小於1,則運行速度曲線(xiàn)如圖12所示;基本運行速度曲線(xiàn)類(lèi)似圖11。差異如下:
1. 在整個(gè)「裁切循環(huán)」中,當「裁切刀輪」離開(kāi)同步區域後,「裁刀速度」不降速,反而開(kāi)始加速。
2. 經(jīng)過(guò)PDS-RC控制系統精確的計算、控制,在「裁刀速度」上升到一定值之後,立刻開(kāi)始減速;務(wù)求在「裁刀速度」下降到與「進(jìn)料速度」同步的同時(shí),「裁切刀輪」也恰好進(jìn)入「同步區域」;並維持同步直到第二個(gè)「裁切點(diǎn)」出現,乃完成一次「裁切循環(huán)」。
3. 「切長(cháng)圓周比」越趨近0,則「裁刀速度」上升越高;「超速比」也越大。但是「超速比」如果太大,將造成馬達劇烈的加減速。
[ 此帖被薛立軍在2011-04-29 16:50重新編輯 ]