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沒(méi)有難度 流水線(xiàn)檢測產(chǎn)品性能  耐壓 接地 功率 這些功能 因為單個(gè)檢測時(shí)間長(cháng)  所以一條流水線(xiàn)檢測相同功能的 工站有好幾個(gè) 需要排列 當前產(chǎn)品要檢測的功能 再根據功能和工站內部是否有正在測試的產(chǎn)品 來(lái)決定 將當前的產(chǎn)品推入哪個(gè)工站

可以用RFID卡，與對應的條碼綁定。

如果條碼位置固定就條碼，，，如果出現問(wèn)題（比如污損，歪倒，遮擋，等等）就用RFID。。。。。。。。不過(guò)感覺(jué)你這個(gè)想法有問(wèn)題（也不是問(wèn)題，應該有另外一部分跟他一起配合才是合理的），，，入料那端應該還有個(gè)控制，，，不然口子處入料工位又有料會(huì )出現邏輯錯誤

注： 此圖這是后面一段流水線(xiàn)，
前面還有一段流水線(xiàn)比較短，上面是人工放置箱體一次放置5個(gè)左右，沒(méi)有了（不一定五個(gè)箱體都沒(méi)有了，也許是前段線(xiàn)體上剩1個(gè)2個(gè)了，人工再補放箱體，
前面的流水線(xiàn)最后一個(gè)位置安裝條碼掃碼裝置，
現在我條碼可以通過(guò)人機讀出來(lái)把數據放到PLC中，也可以把當前掃碼的條碼存放與PLC的寄存器，  如何如圖所示五個(gè)工位，
就是前段人工放置的箱子是一個(gè)接一個(gè)，掃碼后經(jīng)過(guò)PLC處理后才知道是哪個(gè)工位使用的，關(guān)鍵是怎么把PLC處理后的當前箱體流入需要的工位前面感應器，
如果一個(gè)流入此圖的線(xiàn)體需求工位前，感應器on阻擋氣缸起來(lái)，是可以實(shí)現的，
最最關(guān)鍵的如果一個(gè)接一個(gè)的箱子過(guò)來(lái)我要怎么控制呢，現在是五工位，如果假設十工位呢？

類(lèi)似生產(chǎn)線(xiàn)有用過(guò)
二十工位可以正常工作……再多的沒(méi)用過(guò)
總體設計是這樣
細節太多不一樣

只有一個(gè)重要的問(wèn)題，，人工不太好跟機器配合，，因為人工放肯定是隨意放的，，就怕前面擋住后面影響效率，，你所所說(shuō)的條碼問(wèn)題很簡(jiǎn)單，在最前面掃描條碼就可以，，掃描好就知道他能去哪，，但是這里就會(huì )出現我前面講的問(wèn)題，，他要去的位置現在有料，，后面的料又要進(jìn)來(lái)，，此時(shí)后面的就只能等，，等這個(gè)料入后才能動(dòng)，，會(huì )擋道

這個(gè)是否可以考慮，第1：貼嗎用機械手這樣可以減少誤差，而且會(huì )得到一個(gè)計數值，第二：有一個(gè)條碼位置檢測，這樣就可以保證準確，而且也有一個(gè)計數，與前面計數比較，看是否有漏貼，第3：就是確定你的條碼有多少個(gè)，然后做數組不同的條碼，進(jìn)入不同的數組，然后可以用先入先出指令，或者移位，