用心回復
大道至簡(jiǎn)
級別: 家園?
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一、側卸式軌道運輸車(chē)運行存在的問(wèn)題 1.技改前描述 軌道運輸車(chē)抵達卸料取后,需要將掛車(chē)中所裝原料卸到指定位置完成卸料工作。 廠(chǎng)內有20輛側卸式軌道運輸車(chē),每輛運輸車(chē)包含8節掛車(chē);每節掛車(chē)上裝有旋轉閥門(mén)和液壓泵; 目前卸料是采用人工手動(dòng)旋轉閥門(mén)來(lái)啟動(dòng)液壓泵頂起車(chē)廂一端置傾斜來(lái)完成卸料。 2.人工手動(dòng)卸車(chē)的弊端 人力投入:勞動(dòng)力成本節節攀升 安全隱患:重體力勞動(dòng)者漸漸減少 如果繼續使用人工手動(dòng)卸車(chē),將來(lái)可能會(huì )出現人手不夠甚至無(wú)人可用的風(fēng)險;加之人力卸車(chē)效率低、安全性差等缺點(diǎn),將會(huì )跟不上行業(yè)的發(fā)展。 3.實(shí)現技改的必要性 遠離人工操作,實(shí)現自動(dòng)化卸車(chē),提高場(chǎng)內運輸安全性; 杜絕因人員手動(dòng)操作引起的生產(chǎn)安全事故; 提高效率、提高機械化程度改善人員工作條件; 降低頻繁的人員組織、人力調配等不利因素; 長(cháng)遠來(lái)看,自動(dòng)化卸車(chē)改造勢在必行,只有如此才能立于行業(yè)前端,與時(shí)發(fā)展。 二、運輸車(chē)無(wú)線(xiàn)技改面臨的難點(diǎn)與解決方案 1.技改難點(diǎn) a.獨立組網(wǎng)鏈路 b.抗干擾和卸料震動(dòng)問(wèn)題 c.響應時(shí)間 d.掛車(chē)數量多,防止誤動(dòng)作 e.戶(hù)外使用防水防塵防雷 2.無(wú)線(xiàn)解決方案 針對場(chǎng)內目前存在的多項問(wèn)題,可以用以下2套無(wú)線(xiàn)方案來(lái)解決。 方案1: 在每節掛車(chē)閥門(mén)處分別安裝一個(gè)多點(diǎn)集群組網(wǎng)無(wú)線(xiàn)開(kāi)關(guān)量測控終端DTD433H;中控室需配備一臺電腦,連接歐美系PLC無(wú)線(xiàn)通訊終端DTD434MC;工作人員通過(guò)電腦的人機界面程序設定,輸入車(chē)廂號碼即可啟動(dòng)液壓泵,實(shí)現無(wú)線(xiàn)遠程控制卸料。 方案2: 每節掛車(chē)閥門(mén)處分別安裝一個(gè)多點(diǎn)集群組網(wǎng)無(wú)線(xiàn)開(kāi)關(guān)量測控終端DTD433H;場(chǎng)內工作人員配備一臺手持終端,內部集成歐美系PLC無(wú)線(xiàn)通訊終端DTD434MC;工作人員在安全區域通過(guò)手持終端的人機界面程序設定,輸入車(chē)掛號碼啟動(dòng)液壓泵,實(shí)現無(wú)線(xiàn)遠程控制卸料。 考慮到目前手持終端采用電池供電,為保證場(chǎng)內工作安全有序進(jìn)行,需備用無(wú)線(xiàn)手持終端一臺,電量不足可替換使用。 3.兩套無(wú)線(xiàn)方案對比 三、運輸車(chē)無(wú)線(xiàn)控制系統的優(yōu)勢與功能 1. 系統設計優(yōu)勢 a.自組網(wǎng)獨立傳輸系統:系統采用全數字加密無(wú)線(xiàn)傳輸方式,不通過(guò)云平臺,不會(huì )影響現場(chǎng)其他無(wú)線(xiàn)設備的使用。 b.后期無(wú)運行費用:無(wú)線(xiàn)終端不依托運營(yíng)商網(wǎng)絡(luò ),設備后期不會(huì )產(chǎn)生流量費用。 c.響應時(shí)間縮短:在該系統下,考慮用戶(hù)從站眾多,且主站需要參與控制,故系統內部采用高速自由協(xié)議取代傳統Modbus RTU協(xié)議,大大縮短每次控制的響應時(shí)間。 d.安裝簡(jiǎn)單,接線(xiàn)即用:無(wú)線(xiàn)設備在現場(chǎng)安裝好后,對使用者來(lái)說(shuō),只需要對設備接入開(kāi)關(guān)量信號源并供給額定電源,便可使用,不需要更改程序或做其他設置。 e.可用于野外的工業(yè)級無(wú)線(xiàn)通訊產(chǎn)品設計:該系統中安裝在車(chē)廂處的無(wú)線(xiàn)從站設備需要對其外部殼體增加防水和防塵等級至IP65,并配備防雷器。產(chǎn)品核心器件的焊接本身具備強抗震能力,因此無(wú)需再做特殊處理。 2.系統可實(shí)現的功能 減少人員:由人員多轉變?yōu)槿虣C械化制造,一人無(wú)線(xiàn)操作即可。 降低強度:勞動(dòng)強度大轉變?yōu)榘惭b無(wú)線(xiàn)自動(dòng)化卸料裝置,降低人員體力勞動(dòng)。 提高安全:安全隱患大轉變?yōu)闊o(wú)線(xiàn)裝置自動(dòng)啟動(dòng)卸料操作,人員在安全區域顯示屏無(wú)線(xiàn)操作卸料。 提高效率:效率低下轉變?yōu)闊o(wú)線(xiàn)操作、自動(dòng)卸料,減少人員組織調配及旋轉閥門(mén)所花費人力、時(shí)間。 |
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