一、系統組成
昆侖通態(tài)使用三菱 PLC FX2N 編程口通過(guò)專(zhuān)用協(xié)議對 PLC 站點(diǎn)相應寄存器進(jìn)行讀寫(xiě)操作， 從而實(shí)現對站點(diǎn)工作狀態(tài)的控制。這種情況下三菱PLC專(zhuān)用無(wú)線(xiàn)通訊終端——DTD435MC，可以使計算機遠程無(wú)線(xiàn)監控遠程站點(diǎn)。
二、編程線(xiàn)制作
計算機端通過(guò)編程電纜使用三菱專(zhuān)用協(xié)議進(jìn)行站點(diǎn)控制，編程電纜可采用自制電纜，與 RS232 對接即可直接進(jìn)行程序下載及站點(diǎn)控制。PLC 編程電纜是八針的選型接頭，與 RS232 的 DB9 接線(xiàn)如下圖所示：
三、昆侖通態(tài)組態(tài)環(huán)境搭建
打開(kāi)昆侖通態(tài)控制臺。首先創(chuàng )建工程畫(huà)面，本實(shí)例通過(guò)組態(tài)軟件實(shí)時(shí)控制 PLC 相應輸出寄存器，演示無(wú)線(xiàn)通信實(shí)時(shí)性和穩定性，分別創(chuàng )建 Y000-Y007 等八個(gè)按鍵，用于寫(xiě)輸出狀態(tài)，創(chuàng )建 8 個(gè)文本顯示框分別顯示當前本地按鍵狀態(tài)（0 或者 1）0，表示斷開(kāi)狀態(tài)，1 表示導通狀態(tài)，再創(chuàng )建 8 個(gè)指示燈分直接讀取 PLC 端的輸出寄存器狀態(tài)，工程界面如下圖所示：
其次創(chuàng )建設備窗口，父窗口選擇通用串口父設備，下掛兩個(gè)設備，選擇 FX 系列串口，分別為設備 0 和設備 1，用來(lái)分別讀寫(xiě)相應寄存器的值。讀寫(xiě)為兩個(gè)設備有效避免了計算機的寫(xiě)操作在本地影響讀操作的正確性，應該直接從 PLC 端讀取數據。
設置串口父設備，選擇所使用的串口，波特率設置為 9600，數據位為 7 位，停止位為 1 位，偶校驗。設置如下圖所示：
子設備 0 屬性設置，選擇最小采集周期為 1000，通訊等待時(shí)間為 200，使用協(xié)議 4，不求校驗值，CPU 選擇為 FX2N。
同樣方法設置設備1。設置設備 0 內部屬性，只寫(xiě)通道 Y0000-Y0007。設置設備 1 內部屬性，只讀通道 Y0000-Y0007。創(chuàng )建實(shí)時(shí)數據庫，分別創(chuàng )建 X000-X007，Y000-Y007 到通道 Y0000-Y0007 上。
組態(tài)畫(huà)面創(chuàng )建完成。
四、PLC參數設定
PLC 按照以下參數設定，專(zhuān)用通信協(xié)議，7 E 1，波特率為 9600，H/W 類(lèi)型選擇為 485，傳送順序格式與組態(tài)軟件相同，這里為格式 4，站號設置為 0 與設備地址對應。設置超時(shí)判定時(shí)間 50 以上：
五、實(shí)例總結
使用兩塊DTD435MC無(wú)線(xiàn)通訊終端，可以取代原有的Rs232串口線(xiàn)，實(shí)現三菱FX2N系列PLC與昆侖通態(tài)組態(tài)軟件的無(wú)線(xiàn)通信，并能實(shí)時(shí)穩定的進(jìn)行檢測控制。
滬公網(wǎng)安備31010802001143號
